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多轴器是一种高效、多功能的钻孔和攻丝设备,专为同时加工多个孔位设计。固定式非标多轴器可根据客户需求定制轴数、孔距和加工规格,适用于批量生产中的多孔加工任务。该设备广泛应用于汽车零部件、电子设备、家具制造、模具加工等行业,显著提高生产效率和加工精度。
主要特点:
1. 多轴设计:支持2轴至20轴(或更多)同时加工,满足多孔加工需求。
2. 非标定制:根据工件孔距、孔径和加工要求定制设计,灵活性高。
3. 高精度加工:采用精密齿轮箱和主轴,确保孔位精度和一致性。
4. 多功能性:支持钻孔、攻丝、铰孔等多种加工工艺。
5. 高效生产:一次装夹即可完成多个孔位加工,大幅提高生产效率。
6. 结构稳固:高刚性机身设计,确保加工过程中的稳定性和耐用性。
7. 易于维护:模块化设计,便于拆卸和维护。
应用场景:
1. 汽车零部件:用于发动机缸体、变速箱壳体等多孔零件加工。
2. 电子设备:用于PCB板、外壳等多孔加工。
3. 家具制造:用于家具连接件的钻孔和攻丝。
4. 模具加工:用于模具零件的多孔加工。
5. 通用机械:适用于各种需要多孔加工的零部件。
项目 | 参数 |
轴数 | 2轴至20轴(可根据需求定制) |
主轴转速 | 100-3000rpm(可调) |
加工孔径范围 | 1mm-25mm(钻孔),M2-M20(攻丝) |
孔距精度 | ±0.02mm |
重复定位精度 | ±0.01mm |
驱动方式 | 电动或气动(可选) |
安装方式 | 固定式(可安装在机床或工作台上) |
材质 | 高强度合金钢、铸铁 |
重量 | 根据轴数和尺寸定制 |
可选配置:
1. 自动进给系统:实现自动化加工,减少人工干预。
2. 数控系统:支持数控编程,实现高精度控制。
3. 冷却液系统:用于加工过程中的冷却和润滑。
4. 刀具监测系统:实时监控刀具磨损情况,自动报警或更换。
5. 特殊材质主轴:适用于高强度加工需求。